高压胶管的用途及故障分析

　　高压胶管的用途：

　　煤炭工业

　　煤炭工业用油管主要有液压支架胶管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，

　　一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井

　　下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器

　　伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有

　　厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。

　　石油工业

　　21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用

　　钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但

　　飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。随着中国海洋石油开

　　发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。

　　故障分析：

　　1.外胶层的故障：

　　(1) 软管外表出现裂纹

　　软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。

　　(2) 软管外表面出现鼓泡

　　软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

　　(3) 软管未破裂但大量渗油

　　软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

　　(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

　　2.内胶层的故障：

　　(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。

　　(2) 软管内胶层严重变质，明显发胀：软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。

　　3.表现在加强层的故障：

　　(1) 软管破裂，破口附近编织钢丝生锈软管破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时破裂。

　　(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。

　　软管破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。

　　4.表现在破裂口处的故障：

　　(1) 软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。

　　发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。

　　(2) 软管破裂处出现扭转

　　发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。